鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級(jí)都比較低（如 PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到 1500Lb、、2500Lb），口徑大多數(shù)都為 DN50 以上。鍛造閥門就是鍛打出來(lái)的，一般都是用在等級(jí)高的管路上，口徑比較小，一般都在 DN50 以下。
 
    鑄造閥門可以在材料上有更多的靈活選擇，從灰鐵，球鐵到普通碳鋼，合金鋼到不銹鋼，銅合金，鈦合金，而且，便于鑄造復(fù)雜流道 和 標(biāo)記字型等等， 但是由于鑄造本身的特點(diǎn)，鑄造缺陷如氣孔，夾砂，縮孔/松限制了鑄造閥門的承壓等級(jí)，加工余量大，成品率較低。尺寸方面沒(méi)有太多限制，小尺寸可用失蠟鑄造，大一些的可用消失模鑄造，再大些可用砂鑄。
 
    鍛造閥門材料有局限，加工性能好，由于內(nèi)部缺陷少成品率較高（不包括加工缺陷），造價(jià)高，可以鍛造簡(jiǎn)單流道的高承壓閥門。
 
一、鑄造
    1、鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過(guò)程?，F(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。
    2、鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性；同時(shí)它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。
    3、但鑄造生產(chǎn)所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設(shè)備（如冶金爐、混砂機(jī)、造型機(jī)、造芯機(jī)、落砂機(jī)、拋丸機(jī)、鑄鐵平板等）較多，且會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。
    4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約 6000 年的歷史。公元前 3200 年，美索不達(dá)米亞出現(xiàn)銅青蛙鑄件。公元前 13 至公元前 10 世紀(jì)之間，中國(guó)已進(jìn)入青銅鑄件的全盛時(shí)期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平，如商代的重 875 千克的司母戊方鼎、戰(zhàn)國(guó)的曾侯乙尊盤(pán)和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產(chǎn)品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術(shù)色彩較濃。公元前 513 年，中國(guó)鑄出了世界上zui早見(jiàn)于文字記載的鑄鐵件——晉國(guó)鑄鼎（約 270 千克重）。公元 8 世紀(jì)前后，歐洲開(kāi)始生產(chǎn)鑄鐵件。18 世紀(jì)的工業(yè)革命后，鑄件進(jìn)入為大工業(yè)服務(wù)的新時(shí)期。進(jìn)入 20 世紀(jì)，鑄造的發(fā)展速度很快，先后開(kāi)發(fā)出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發(fā)明了對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行孕育處理的新工藝。50 年代以后，出現(xiàn)了濕砂高壓造型，化學(xué)硬化砂造型和造芯、負(fù)壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。
    5、鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為：① 普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型 3 類。② 特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。
    6、鑄造工藝通常包括：① 鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半*型和*型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③ 鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。進(jìn)口泵閥門
 
二、鍛造
    1、鍛造：是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
    2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
    3、鍛造按成形方法可分為：① 開(kāi)式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。② 閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉(zhuǎn)鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）、溫鍛（低于再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）。
    4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。
 
三、鑄件和鍛件的鑒別
    1、鍛件的表面組織的細(xì)密度，鑄件的表面應(yīng)該較粗，而鍛件的加工表面應(yīng)該較光亮。
    2、鑄鐵截面發(fā)灰暗色，而鍛鋼截面銀亮 。
    3、聽(tīng)聲音，鍛件致密，打擊后聲音清脆，鑄件聲音沉悶。
    4、用砂輪機(jī)打磨一下看兩者的火花用不同(鍛件的亮)等等。

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